-
de dubbele muur golflijn van de pijpuitdrijving
-
Enkelwandige ribbelbuis extrusielijn
-
HDPE pijp extrusielijn
-
DWC-de Lijn van de Pijpuitdrijving
-
Pp-de Lijn van de Pijpuitdrijving
-
PVC pijp extrusielijn
-
de spiraalvormige lijn van de pijpuitdrijving
-
De Lijn van de de Pijpuitdrijving van de kabelbescherming
-
Kunststof buis extrusielijn
6-12m Vacuümtank Lengte Automatische Grade Automatische Gegolfde Pijp Extrusielijn voor Prestaties

Neem contact met me op voor gratis monsters en coupons.
whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u zich zorgen maakt, bieden we 24-uurs online hulp.
xMaterials | PVC /PE /MPP/PA/HDPE | Expansion Mode | Belling-on-line,double-wall Socket Joint |
---|---|---|---|
More Types | High Speed Available | Electric Element | Siemens Brand |
Vacuum Tank Length | 6-12m | Automatic Grade | Automatic |
Mould Blocks | 36-64 Pairs | Voltage | 380V |
6-12m Vacuümtank Lengte Automatische Graad Automatische Gegolfde Pijp Extrusielijn voor Prestaties
Productbeschrijving:
De dubbelwandige gegolfde pijplijn vertegenwoordigt de derde generatie van het verbeterde product ontwikkeld door Shandong HUASU. In vergelijking met zijn voorganger is de output van de extruder en de productiesnelheid van de pijpen aanzienlijk verhoogd met 20-40%. Deze technologische verbetering maakt naadloze online verbreding mogelijk, waardoor de optimale prestaties van de geproduceerde gegolfde pijpproducten worden gewaarborgd.
Daarnaast bevat het systeem Siemens PLC-technologie, een bekende oplossing vanwege zijn betrouwbaarheid en efficiëntie in industriële automatisering. Deze integratie zorgt voor een soepele werking en nauwkeurig beheer van het gehele productieproces, wat leidt tot een verbetering van de algehele prestaties en productiviteit.
Kenmerken:
Waterkoeling onder druk voor matrijsblokken verbetert de productiesnelheid aanzienlijk, wat bijdraagt aan een verhoogde efficiëntie in het productieproces.
Het gebruik van waterkoeling onder druk voor matrijsblokken verhoogt de productiesnelheid aanzienlijk, wat leidt tot een verbeterde efficiëntie binnen het productieproces.
Bovendien speelt een laag energieverbruik een cruciale rol bij het verlagen van de productiekosten, waardoor de werking kosteneffectiever en duurzamer wordt.
Verder is de implementatie van strategieën voor laag energieverbruik essentieel voor het verminderen van de productiekosten, waardoor de kosteneffectiviteit en duurzaamheid van de werking worden verbeterd.
Het gebruik van een efficiënt vacuümsysteem zorgt voor de creatie van onberispelijke pijpen, die voldoen aan hoge kwaliteitsnormen en de verwachtingen van de klant.
Een efficiënt vacuümsysteem garandeert de fabricage van onberispelijke pijpen die voldoen aan strenge kwaliteitsnormen en de verwachtingen van de klant overtreffen.
Bovendien is het temperatuurregelsysteem voor matrijsblokken essentieel voor het optimaliseren van de pijpkwaliteit, zowel qua uiterlijk als structurele integriteit, wat topresultaten garandeert.
Daarnaast is het temperatuurregelsysteem voor matrijsblokken cruciaal voor het verbeteren van de kwaliteit van pijpen qua esthetiek en structurele sterkte, wat superieure resultaten garandeert.
Bovendien maakt de mogelijkheid om gemakkelijk en snel te wisselen tussen verschillende matrijsmaten, met gereedschappen (matrijzen) die compatibel zijn over verschillende productielijnen, naadloze aanpassing en flexibiliteit in de productie mogelijk.
De mogelijkheid om moeiteloos en snel te wisselen tussen verschillende matrijsmaten, met verwisselbare gereedschappen die compatibel zijn over meerdere productielijnen, bevordert naadloze aanpassing en flexibiliteit in productieprocessen.
Als een complete extrusielijn functioneert de apparatuur volledig automatisch, waardoor het productieproces wordt gestroomlijnd en handmatige interventie wordt verminderd.
Als een uitgebreide extrusielijn werkt de apparatuur volledig automatisch, waardoor de productieworkflow wordt gestroomlijnd en handmatige betrokkenheid wordt geminimaliseerd.
Het synchroon aansturen van golfmachines en extruders zorgt voor een nauwkeurige werking en consistente output, wat de algehele productkwaliteit verbetert.
Synchrone besturing van golfmachines en extruders zorgt voor een nauwkeurige werking en consistente output, waardoor de algehele kwaliteit van de producten wordt verhoogd.
Met geharde schroeven en cilinders biedt de apparatuur een verhoogde duurzaamheid en een langere levensduur, wat bijdraagt aan langdurige betrouwbaarheid en prestaties.
Uitgerust met geharde schroeven en cilinders, biedt de apparatuur een verbeterde duurzaamheid en een langere levensduur, wat de langdurige betrouwbaarheid en prestaties versterkt.
Voor aanvullende ondersteuning en onderhoudsbehoeften is ook externe service beschikbaar, die handige assistentie en probleemoplossingsopties biedt.
Voor aanvullende ondersteunings- en onderhoudsvereisten zijn externe services toegankelijk, die handige assistentie en probleemoplossingsoplossingen leveren.
Technische parameters:
Elektrisch element | Siemens Merk |
Extruder Type | Enkele Schroef Extruder |
Vacuümtank Lengte | 6-12m |
Hoge Snelheid Productie | Laag Energieverbruik |
Materialen | PVC / PE / MPP / PA / HDPE |
Spanning | 380V |
Automatische Graad | Automatisch |
Contactor | Siemens |
Pijptoepassing | Watertoevoer, Afvoer en Elektrische Kabelgeleidingen |
Schroefmateriaal | 38 CrMoAla |
Toepassingen:
Onze Plastic Pijp Maakmachine is ontworpen voor de productie van plastic pijpen die verschillende doeleinden dienen, zoals watertoevoer, afvoer en elektrische kabelgeleidingen.
Het wordt gebruikt om hoogwaardige plastic pijpen te produceren die essentieel zijn voor toepassingen in waterdistributiesystemen, afvalwaterbeheer en elektrische installaties.
De Plastic Pijp Maakmachine zorgt voor de efficiënte en precieze fabricage van pijpen om te voldoen aan industrienormen en specificaties.