-
de dubbele muur golflijn van de pijpuitdrijving
-
Enkelwandige ribbelbuis extrusielijn
-
HDPE pijp extrusielijn
-
DWC-de Lijn van de Pijpuitdrijving
-
Pp-de Lijn van de Pijpuitdrijving
-
PVC pijp extrusielijn
-
de spiraalvormige lijn van de pijpuitdrijving
-
De Lijn van de de Pijpuitdrijving van de kabelbescherming
-
Kunststof buis extrusielijn
Waterkoeltank Koeling DWC Pijp Extrusielijn voor PVC/PE Golfpijp

Neem contact met me op voor gratis monsters en coupons.
whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u zich zorgen maakt, bieden we 24-uurs online hulp.
xExtruder | Kegel tweeling-schroefextruder | koelweg | Lucht of water |
---|---|---|---|
Verwerkingstype | Extrudermachine | Pijpdiameter | 32-1600 mm |
Productielijn kenmerk | Hoge productiviteit, concurrerende prijs, energiebesparing, automatische | Verwerkte grondstoffen van kunststof | PVC/PE/MPP/PA/HDPE |
Verwerkingsprocedure | Voeding van de grondstof in de schroefextruder, vormgeven in de vormmachine, waterkoeling in de koel | Capaciteit | 60-2000 kg/uur |
Markeren | Doppelwandsgolfbuis-extrusielijn,DWC-pijpmachine,DWC extruderingsmachine voor golfbuizen |
Waterkoelingstank koeling DWC-buis-extrusielijn voor PVC/PE gegolfde buizen
Productbeschrijving:
De dubbelwandgolfpijplijn vertegenwoordigt de derde generatie van het verbeterde product dat door Shandong HUASU is ontwikkeld.de output van de extruder en de productiesnelheid van de buis zijn met 20-40% aanzienlijk verhoogdDeze vooruitgang maakt het mogelijk om naadloos online te bellen, waardoor de geproduceerde golfbuizen optimaal kunnen functioneren.
Bovendien bevat het systeem Siemens PLC-technologie, een kenmerk van betrouwbaarheid en efficiëntie in de industriële automatisering.Dit zorgt voor een soepele werking en een nauwkeurige controle over het gehele productieproces, waardoor de algemene prestaties en productiviteit worden verbeterd.
Kenmerken:
De drukwaterkoeling van de vormblokken verhoogt de productiesnelheid aanzienlijk:
De invoering van drukwaterkoeling voor vormblokken heeft een aanzienlijke invloed op de verbetering van de productiesnelheid.een snellere omlooptijd en hogere productiviteit mogelijk maken.
Een laag energieverbruik draagt bij aan de verlaging van de productiekosten:
Door gebruik te maken van apparatuur met een laag energieverbruik kunnen de productiekosten op doeltreffende wijze tot een minimum worden beperkt.Dit resulteert in een verbeterde kostenefficiëntie en een betere algemene winstgevendheid van het productieproces.
Efficiënt vacuümsysteem voor het vormen van perfecte buizen:
Een efficiënt vacuümsysteem wordt ingezet om de precieze vorming van onberispelijke buizen te waarborgen.
Temperatuurbeheersysteem voor schimmelblokken optimaliseert de buiskwaliteit:
Het temperatuurregelsysteem voor vormblokken is ontworpen om zowel het uiterlijk als de kwaliteit van de buizen te optimaliseren, waardoor zowel extern als intern superieure resultaten worden gewaarborgd.Deze technologie draagt bij tot het bereiken van een kwalitatief hoogstaande productie.
Gemakkelijk en snel wisselen tussen verschillende vormen:
De uitrusting maakt het gemakkelijk en snel mogelijk om tussen verschillende vormen te wisselen, waardoor de productie veelzijdiger wordt.De compatibiliteit van de werktuigen (vormen) met verschillende productielijnen vergroot de flexibiliteit.
Volledige extrusielijn werkt volledig automatisch:
De gehele extrusielijn werkt volledig automatisch, waardoor de processen worden gestroomlijnd en de handmatige ingreep wordt verminderd.
De corrugator en de extruder worden synchroon bestuurd:
De bewerking van de golfmachine en de extruder is gesynchroniseerd, waardoor naadloze coördinatie en optimale prestaties worden gewaarborgd.
met een breedte van niet meer dan 50 mm,
Duurzame schroeven en vaten worden gehard behandeld om hun levensduur en duurzaamheid te vergroten.
De afstandsbediening is beschikbaar:
Er wordt op afstand serviceondersteuning aangeboden, waardoor op afstand efficiënte hulp bij het oplossen van problemen en het onderhoud kan worden verricht.Deze functie voor afstandsbediening maakt tijdige reacties op technische problemen mogelijk en zorgt voor continue werking.
Technische parameters:
Productsoort | Machines voor het extruderen van PVC/PE-golfbuizen |
Productielijn kenmerk | Hoge productiviteit, concurrerende prijs, energiebesparing, automatische |
Type verwerking | Extruderingsmachine |
Koelweg | Lucht of water |
De diameter van de buis | 32-1600 mm |
Eindproduct | Drainagepijpen, gemeentebouw, ondergrondse rioolpijpen, elektrische kabelleidingen |
Extruder | Kegelvormige tweescrew-extruder |
Capaciteit | 60-2000 kg/uur |
Verwerkte grondstoffen van kunststof | PVC/PE/MPP/PA/HDPE |
Verwerkingsprocedure | Grondstofvoeding in schroefextruder, vormgevende machine, waterkoeling tank koeling, online snijden door snijmachine |
Toepassingen:
Onze Plastic Pipe Making Machine wordt gebruikt voor het produceren van plastic buizen die worden gebruikt voor een breed scala van doeleinden zoals watervoorziening, drainage en elektrische kabelleidingen.
De machine is ontworpen voor de vervaardiging van hoogwaardige plastic buizen die geschikt zijn voor verschillende toepassingen, waardoor de efficiënte distributie van water en elektriciteit wordt gewaarborgd.