-
de dubbele muur golflijn van de pijpuitdrijving
-
Enkelwandige ribbelbuis extrusielijn
-
HDPE pijp extrusielijn
-
DWC-de Lijn van de Pijpuitdrijving
-
Pp-de Lijn van de Pijpuitdrijving
-
PVC pijp extrusielijn
-
de spiraalvormige lijn van de pijpuitdrijving
-
De Lijn van de de Pijpuitdrijving van de kabelbescherming
-
Kunststof buis extrusielijn
High Productivity DWC Pipe Extrusion Line met een diameter van 180 / 300 / 600 / 800 / 1000 / 1200/1600 mm

Neem contact met me op voor gratis monsters en coupons.
whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u zich zorgen maakt, bieden we 24-uurs online hulp.
xFeatures | High Productivity,competitive Price,Energy Saving,Automatic | Plastic Raw Material processed | PVC /PE /MPP/PA/HDPE |
---|---|---|---|
Capacity | 60-2000kg/h | Product Type | Double Wall Corrugated Pipe Extrusion Line |
rocessing procedure | Raw Material Feeding In Screw Extruder, Shaping In Forming Machine ,Water Cooling Tank Cooling,online Cut By Cutting Machine | Application | Drainage/Sewege/Cable Duct/Electric Conduit/Fresh Air Ventilation Pipe |
Pipe diameter | 32-1600mm | electric element | Siemens Brand |
High Productivity DWC Pipe Extrusion Line met een diameter van 180 / 300 / 600 / 800 / 1000 / 1200/1600 mm
Productbeschrijving:
De dubbele wand golfpijplijn is de derde generatie van het verbeterde product van Shandong HUASU.De uitgang van de extruder en de productiesnelheid van de buis zijn aanzienlijk verhoogd met 20-40% in vergelijking met het vorige product.
De productielijn gebruikt het Siemens PLC-systeem voor efficiënte controle en beheer.
Kenmerken:
De drukwaterkoeling van de vormblokken verhoogt de productiesnelheid aanzienlijk.Dit geavanceerde koelsysteem helpt het productieproces van de buizen efficiënter te maken en zorgt voor snellere output en doorvoer.
Een laag energieverbruik helpt de productiekosten te verlagen.Door gebruik te maken van energiezuinige technologieën biedt deze productielijn een kosteneffectieve oplossing voor fabrikanten die hun activiteiten willen optimaliseren en tegelijkertijd hun kosten willen minimaliseren.
Een efficiënt vacuümsysteem zorgt voor de vorming van perfecte buizen.De opneming van een betrouwbaar vacuümsysteem in de productielijn vergemakkelijkt de productie van hoogwaardige buizen met precieze specificaties en afmetingen.
Het temperatuurregelsysteem van de vormblokken optimaliseert de buiskwaliteit, zowel qua uiterlijk als qua interieur.Door een strikte controle op de temperatuur van de vormblokken te handhaven, zorgt dit systeem ervoor dat de resulterende buizen voldoen aan strenge kwaliteitsnormen, zowel esthetisch als functioneel.
Gemakkelijk en snel wisselen tussen verschillende vormen.De in deze productielijn gebruikte gereedschappen (vormen) zijn ontworpen om compatibel te zijn met verschillende productielijnconfiguraties,het mogelijk maken van naadloze overgangen tussen verschillende buisgroottes zonder onnodige stilstand.
De volledige extrusielijn werkt volledig automatisch.Met automatische besturing en geïntegreerde systemen biedt deze extrusielijn een gestroomlijnd productieproces dat minimale handmatige interventie vereist, waardoor de efficiëntie en productiviteit worden geoptimaliseerd.
De beugelmachines en de extrudermachines worden synchroon bestuurd.Door de werking van golfmachines en extruders te synchroniseren, zorgt deze productielijn voor een precieze coördinatie en een naadloze productie, wat resulteert in een consistente en hoogwaardige buisproductie.
Gehardde, behandelde schroeven en vaten verlengen de levensduur en duurzaamheid.Het gebruik van geharde behandelde componenten in het extrusieproces verbetert de levensduur en robuustheid van de apparatuur, wat bijdraagt aan betrouwbaarheid en prestaties op lange termijn.
De afstandsbediening is beschikbaar.Om ondersteuning en assistentie op aanvraag te bieden, biedt deze pijpleiding op afstand service mogelijkheden, waardoor tijdige probleemoplossing en onderhoud mogelijk zijn om een ononderbroken werking te garanderen.
Technische parameters:
Verwerkingsprocedure | Grondstofvoeding in schroefextruder, vormgevende machine, waterkoeling tank koeling, online Cut By Cutting Machine |
Elektrisch element | Siemens merk |
Capaciteit | 60-2000 kg/uur |
Eindproduct | Drainagepijpen, gemeentebouw, ondergrondse rioolpijpen, elektrische kabelleidingen |
Verwerkte plastic grondstoffen | PVC/PE/MPP/PA/HDPE |
Toepassing | Drainage/Sewege/kabelkanaal/elektrische leiding/koelluchtventilatiepijp |
Controlesysteem | PLC-besturingssysteem en touchscreen |
Productsoort | Doppelwandsgolfbuizen-extrusielijn |
Pijpdiameter | 32-1600 mm |
Kenmerken | Hoge productiviteit, concurrerende prijs, energiebesparing, automatische |
Toepassingen:
Onze Plastic Pipe Making Machine is speciaal ontworpen voor de productie van plastic buizen die worden gebruikt in watervoorziening, waterafvoer en elektrische kabels.De machine is ontworpen om hoogwaardige plastic buizen te produceren die voldoen aan de normen voor verschillende toepassingen, met inbegrip van watervervoer, rioleringssystemen en de beveiliging van elektrische kabels.